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慢慢地让品质发出新芽

时间:2014-02-11 15:57来源:《中国品牌》杂志 作者:王新业 点击:
特别策划:“质” 造中国品牌新名片--综述 2013年,不同规模和不同类型的企业、企业家、企业品牌都迎来了新的发展环境和竞争格局,都用实际行动践行着“中国梦”

    时间就像一个絮叨的老人,催着2013年中国品牌的日历匆匆翻过。在这匆匆过往中,它给我们留下了许多深深的品质记忆:“玉兔探月”、“掌握核心科技”、“复盘”、“以客户为中心”、“零缺陷”⋯⋯尤其当2013年12月,首届中国质量奖颁奖仪式在北京航天城隆重举行的时候,更让这些记忆得到了“品质”升华。因为,这不仅标志着我国国家质量奖励制度走向完善,更标志着我国企业的质量事业发展迈入新的历史阶段。

  质量兴则品牌兴,品牌强则国家强。在市场经济条件下,一个企业要想在瞬息万变的竞争中立于不败之地,就必须以“质量强国”的使命为出发点和归属地,才能不断地研究市场,寻找市场,开拓市场,占领市场。

  优势在“软硬兼施”中继续

  “全面品质管理”,这是质量管理专家费根堡姆提出的著名论断,它用来从根本上杜绝不生产低劣产品的思路。费根堡姆认为,要生产出用户满意的产品,必须对品质形成的各个环节,即从市场调查到商品计划、设计开发、制造、销售、服务进行预防性管理。各个部门要落实品质职能,并对品质职能的落实情况进行审核和改进,以保证最终产品能满足用户需求。

  为适应互联网时代,海尔独创推出“人单合一双赢”的管理模式,并且以满足用户个性化需求的观念,积极探索互联网时代的质量模式创新,让员工成为创业者,从而使质量损失率直线下降。海尔在质量管理方面的颠覆性创新,直接带来海尔品牌国际竞争力的提升。据最新欧睿数据显示,海尔2013年全球品牌零售量占比为9.7%,实现全球第一“五连冠”;同时,在冰箱、洗衣机、冷柜、酒柜分产品市场,海尔也依然保持第一。

  始建于1898年的大连造船厂集团,在2013年对自身就进行了一次全面品质“体检”。它推进以“零缺陷传递”理念为主线的质量文化建设——“检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序”,在生产管理的全过程中,正确认识缺陷、勇于面对缺陷、主动查找缺陷、逐步消除缺陷。这也是按照ISO9001:2000质量管理体系标准,取得挪威船级社(DNV)颁发的“船用甲板机械及工具产品的设计和制造”认证证书所要求的精髓。同时,还继续实施ERP企业信息化管理系统,以提升企业的核心竞争力。

  现在,“大船”牌工具已发展形成了多种系列、不同规格品种的产品:安全起吊卡具产品性能可靠、经久耐用;气动工具产品结构轻巧;小型火焰切割机样式新颖、操作灵活等等这都是“全面质量管理”的结晶。

  大多数中国企业在生产制造过程中,的确对人、机、料,法、环、测量等对品质有影响的因素进行了控制和预防管理,努力将不合格品降到最低。但质量管理首先直接表现在产品本身,因此生产环节的质量要求必须毫不放松,这要求企业的生产线上既有质量方面的硬件保证,也有软件支持。特别是对基础工作的改进,聚沙成塔,对产品品质和竞争能力的增强会产生很大的作用。

  “质量是企业的生命,航天事业五十多年的发展积淀了深厚的质量文化底蕴。从老一辈科学家的‘三严作风’,到‘严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失’十六字方针,从严谨务实的航天优良传统到‘严慎细实’的质量行为准则,我们培育形成了独具特色的航天质量文化和一整套科学系统的质量管理方法。没有这种经年累月的‘软’文化,再好的硬件设备也不一定能够出产好的产品。”中国航天科技集团公司董事长、党组书记达哲这样说。

  质量是航天事业永恒的主题。中国航天的质量管理,确实要学习借鉴国外先进质量管理方法,在实践中探索、在探索中创新、在创新中提高。2013年6月,天宫一号与神舟十号载人飞行任务取得成功,不仅是我国载人航天的成功,也是中国航天科技对质量问题的“举一反三”和“质量归零”管理工程有效实施的一个缩影。

  在“软硬兼施”中,好产品加上好品牌就一定会产生溢价与增值作用。好品质增强了品牌的公信力,好品牌反过来提升了好品质的身份与地位,就像海尔、中国航天等带给国人的骄傲一样。离开了品质,品牌如同没有躯体的灵魂;离开了品牌,品质如同行尸走肉。因为,质量管理的核心关键在于“人心”,企业的生产是由人来完成的,只有将质量文化真正植入人心,质量管理才不会成为空话。

  改变从思想意识出发

  一个企业就像一台机器,是有成千上万个功能各不相同的零部件配合而成,品质和品牌是这些零部件当中最为关键的部分,它们配合是否准确到位是保证机器正常运行的润滑剂。

  对于质量意识的管理,一个企业不能简单地停留在只喊口号或不加度量的定性概念层面上,而没有评价,没有检查。如果没有一套有效的监督、检查和评价体系,只凭一贯的思想教育、宣传来进行质量意识的提升,将难以避免其工作的盲目性,实际操作的无序性。

  对此,联想的传志一直举双手赞同。柳传志说:“在企业质量管理中,复盘至关重要,通过复盘总结经验教训,尤其是失败的事情,必须要认真。特别是企业管理者不仅要通过书本学习,而且还要懂得复盘,要随时复盘,不断总结提高。”

  “复盘”,这也是联想2013年寻求自身革新,提到最多的关键词。在联想,复盘有一套规范的流程。关键的步骤就是,必须在整个公司中成立了一个复盘的项目小组,根据项目前后梳理;复盘一开始,就有详细的文档,小组会根据所有项目的历史情况、现在的结果及小组对事情的反思和总结,写出复盘报告。

  事实上,联想的每一个重大行为,基本上都可以看到复盘的影子。复盘在联想的发展过程中发挥了重要的作用。比如收购IBM的PC部门,比如投资领域的扩展,比如新公司的成立,可以说,联想任何一次大的成功,都离不开复盘的作用。复盘,已经成为近年来联想革新前进的方法论了。

  对自身质量管理进行鞭策的还有格力电器。在格力有句名言:“对质量管理的仁慈就是对消费者残忍”,它像“修炼生命一样修炼质量”:从设计产品的源头到采购、生产、包装、运输以及安装、服务等全过程实行了严格的质量控制。

  “测量检测格力产品的时候,一定要严格要求,就算有一丝一毫的缺失、不到位都要打回去。技术和质量是一个品牌的整体,没有高品质产品,就没有一流的品牌。”这是格力董事长董明珠对质量的看法。

  实际上,为了控制每一个零部件的产品质量,格力电器曾建立了行业独一无二的筛选分厂,这被外界评论为“最笨的方法”。但“最笨的方法”往往是质量控制最有用的方法:一台空调是由成百上千个零部件组成,每个零部件合格与否直接决定着整机的性能。格力电器这个筛选分厂不直接创造效益,进厂的每一个零配件,都要经过各种检测,合格后方能上生产线,连最小的电容都必须经受严格的测试。筛选分厂建立后,格力空调的可靠性、稳定性大大提高,维修率大大减少。比如,低温制热对于恶劣环境下的空调使用来说是一项关键技术,在低温制热上,国际标准是-7℃,但格力标准是-15℃,中央空调甚至要求-25℃下也能制热,大大超过了国际标准要求。现在运用格力电器自主研发的双级变频压缩技术的空调,在-30℃低温下也能强劲制热。不难发现,质量管理,真的必须要从自身意识做起。

  同样,践行质量保证品牌的、海信、兰仕等企业和航天科技、联想、格力们一样,在2013年也得不遗余力,脚踏实地地提升着产品的竞争力,充分利用各自资源,建立了强健的质量诚信系统,使得供应商、企业各个部门以及分销机构和消费者之间,和谐、顺畅、协调地运作,这也是任何企业立足现代化管理的必然选择。

  诚然,面对激烈的市场竞争,中国品牌未来还必须重视生产性服务和信息化建设,尤其在转变方式、优化配置、技术创新方面,加强品牌运营、逐步向价值链高端靠近,锻造自身的核心竞争力,才能做大做强做久。

  其实,质量管理是一个长期的、需要有勇气、有毅力和花费大量精力的系统工程,我们需要有一个长远的质量战略、一个明确并可分解的目标、一个保证战略和目标实现的体系,提高企业产品质量,同时我们对于一件产品而言,要考虑的是保证其长期使用过程中不出现问题,能够安全可靠工作。为此,我们就要加强全体员工的质量意识形态,不断提高自身素质,完善整体质量理念,让中国品牌的品质保障在蜕变中慢慢发出新芽来。陪着絮絮叨叨的时间老人,继续去欣赏2014年中国品牌的又一道美丽风景。 

《中国品牌》杂志2014年2月刊

(责任编辑:NO.001)
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